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武钢焦化成功破解煤气脱硫加碱难题

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-06-13  浏览次数:150
核心提示:近年来我国焦化行业采用的真空碳酸钾法煤气脱硫工艺,其焦炉煤气脱硫塔上段为精细脱硫段(或称NaOH吸收段),下段为碳酸钾脱硫段。该脱硫工艺存

近年来我国焦化行业采用的真空碳酸钾法煤气脱硫工艺,其焦炉煤气脱硫塔上段为精细脱硫段(或称NaOH吸收段),下段为碳酸钾脱硫段。该脱硫工艺存在两大弊端:一是碱洗段必须添加NaOH,每月的消耗在1200t以上,增加了脱硫运行的成本;二是在再生过程中产生一定量的含有纳离子的液态废弃物,进入氨水以及废水生化处理系统后会导致系统失常,成为困扰焦化企业焦炉煤气脱硫大量加碱的“顽疾”。

武钢联合焦化公司经过研究探索,对部分工艺流程进行改造,脱硫塔碱洗段由K2CO3贫液替代NaOH溶液脱硫,达到同样的脱硫效果。系统运行6个月的实践证明,脱硫后煤气中H2S含量在200mg/m³以下,月减少NaOH消耗约700t,月减少外排废水7000t,年创效益近千万元,并申报了国家实用新型专利技术。

 
 
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